高效脫漆劑主要是堿性脫漆劑和酸性脫漆劑，使用時仍需要加熱，脫漆效率及脫漆速度不高，使用過程中產(chǎn)生較大的毒性和對基體金屬的嚴重腐蝕。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。所以又進一步開發(fā)研制了有機脫漆劑。有機脫漆劑主要由主溶劑、助溶劑、表面活性劑及揮發(fā)抑制劑組成，被廣泛使用在涂料中。由于丙酮分子也能滲入漆膜，降低漆膜與基體之間的附著力，加快脫漆速度。因此，也把它作為一種輔助溶劑加入到脫漆劑中。

高效脫漆劑可以完全抑制二氯甲烷、苯、丙酮等溶劑從脫漆劑中的析出，從而增加了脫漆劑的脫漆能力；但是石蠟用量過高時，石蠟自身容易在涂層上附著，抑制了溶劑分子與涂層之間的接觸，從而降低了脫漆劑的脫漆效果，并且部分溶劑會與石蠟混溶，相應(yīng)地降低了溶劑在脫漆劑中的含量。

高效脫漆劑隨溫度升高，溶對污物溶解能力提高。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。但并不所有場合都為溫度越高越好，各種除油脫脂劑有其適合溫度范圍，采某一種類表面活性劑脫脂液中，過高溫度使表面活性劑析出聚集如同油珠附著于表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻，能夠把覆蓋有磷化膜的制品浸于濃度為3％的氯化鈉溶液中，浸漬時間按磷化膜的用途而定，一般為5min～30min或者在試樣表面上滴上試劑，用肉眼觀察試點上出現(xiàn)紅色沉淀的時間。