金屬清洗劑主要應用于一些工業(yè)機械設備的清洗、工業(yè)廠(chǎng)房、工業(yè)車(chē)間等，這些設備和場(chǎng)地的清潔至關(guān)重要。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過(guò)程中需要穿戴防護性衣服。萬(wàn)一用水滅火，有強酸性物質(zhì)，需要更加的小心。金屬清洗劑如果選擇不恰當的話(huà)，可能會(huì )導致設備的工作效率的降低，場(chǎng)地的話(huà)可能影響整個(gè)工廠(chǎng)環(huán)境的生產(chǎn)條件。因此，金屬清洗劑選擇正確對產(chǎn)品的清洗也很重要，要保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也要考慮環(huán)境及人體的健康，首先環(huán)保、無(wú)污染的清洗劑，減危害！金屬清洗劑的選擇首先類(lèi)是設備的清洗與維護保養：主要是針對各個(gè)企事業(yè)單位的設備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問(wèn)題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養等，這些設備種類(lèi)繁多：如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統設備，各種機器，特種設備等，出現的問(wèn)題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問(wèn)題，這就需求專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)金屬清洗劑的廠(chǎng)家研發(fā)多種類(lèi)型的產(chǎn)品，以達到市場(chǎng)的需要。在選用產(chǎn)品時(shí)，能對癥下藥，選適合的產(chǎn)品是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。第二類(lèi)是生產(chǎn)工藝流程過(guò)程中使用的系列金屬清洗劑：由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬(wàn)別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做，一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮：1、選用水基型還是溶劑類(lèi)型金屬清洗劑：

　　如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的金屬清洗劑，這類(lèi)產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類(lèi)型的金屬清洗劑。2、采用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗：

　　這在選用金屬清洗劑時(shí)也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。3、清洗后是否要求防銹：

　　生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的金屬清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會(huì )加快生繡。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著(zhù) 節能減排的不斷推進(jìn)，新型無(wú)磷轉化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時(shí)應根據企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會(huì )下降。