三價(jià)鉻鈍化劑使用說(shuō)明書(shū)——簡(jiǎn)介與工藝

　　關(guān)鍵詞

　　三價(jià)鉻鈍化劑

　　本產(chǎn)品是用于鋁和鋁合金的表面鈍化劑，皮膜后生成的鈍化層具有極強的穩定性，大大提高了材質(zhì)和涂膜的密著(zhù)和材料的耐腐蝕性，裸膜中性鹽霧可達360小時(shí)以上，如工藝上加入除雜質(zhì)工序，裸膜中性鹽霧可達500小時(shí)以上，符合設置超過(guò)MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準，另可以根據客戶(hù)的皮膜顏色要求生成本色、淺藍色、藍彩色等。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(cháng)，具體時(shí)間根據工件確定?？尚×吭囼?，實(shí)驗時(shí)注意觀(guān)察脫漆現象，以確定具體的操作時(shí)間。滿(mǎn)意后再大面積使用。陶化液廠(chǎng)家優(yōu)點(diǎn)：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡(jiǎn)單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時(shí)處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本。（注意：鹽霧每24小時(shí)，相當于自然環(huán)境一年）

　　三價(jià)鉻鈍化劑的鈍化工藝：除油—水洗—鈍化—水洗—烤干

　　除油和水洗可以采用兩次進(jìn)行，拋光過(guò)的產(chǎn)品請加入除蠟工序

　　三價(jià)鉻鈍化劑的參數控制：1

　　建浴比例：本品單劑使用，一般裸膜鹽霧要求96小時(shí)以下，建浴比例為5—8%，鹽霧要求裸膜300小時(shí)以上的，建浴比例為15-25%，較高可視鋁材質(zhì)的情況適當增加。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著(zhù) 節能減排的不斷推進(jìn)，新型無(wú)磷轉化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。

　　2

　　PH值：

　　3.5-4.5

　　3

　　處理溫度：常溫—40°C

　　4

　　處理時(shí)間：成膜為本色時(shí)間控制在1.5-2分鐘（鹽霧可達48-96小時(shí)）；成膜為淺藍色，時(shí)間控制在3分鐘（鹽霧可達96-196小時(shí)）；成膜為藍彩色，時(shí)間在3分鐘以上（鹽霧可達196-360小時(shí)）；更高的鹽霧要求的，請于工程師溝通確定