除油脫脂劑使用較廣泛的鋁合金鈍化處理技術(shù)是鉻酸鹽鈍化，但傳統鉻酸鹽鈍化膜仍存在著(zhù)環(huán)境方面的不足，研制性能優(yōu)良的無(wú)鉻鈍化膜具有重要的理論和實(shí)際意義。陶化液在工業(yè)應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專(zhuān)門(mén)的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時(shí)，是不溶的。含鈦調整鹽生產(chǎn)廠(chǎng)商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。

除油脫脂劑生產(chǎn)中多采用兩個(gè)過(guò)程組合的“聯(lián)合電化學(xué)除油”形式。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過(guò)程中，去污徹底而迅速，工件不會(huì )存在過(guò)腐蝕（發(fā)黑）現象，生產(chǎn)安全可靠?？梢愿鶕牧系男再|(zhì)選用先陰極除油，而后轉為短時(shí)間的陽(yáng)極除油；也可以先陽(yáng)極除油，而后轉為短時(shí)間的陰極除油，可以降低溶液的電阻，從而提高電導率，降低槽電壓，節約電能。但溫度過(guò)高不僅消耗了大量熱能，還污染車(chē)間空氣，惡化勞動(dòng)條件，且也有可能造成鋁、鋅等金屬零件的腐蝕。

除油脫脂劑在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時(shí)間，高壓噴淋脫脂時(shí)間一般為1.5-3分鐘，浸漬脫脂為3-5分鐘，增加脫脂時(shí)間，即延長(cháng)脫脂藥劑與油污的接觸時(shí)間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時(shí)間就需越長(cháng)。

脫脂效果有效。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。除油脫脂劑為了提高油污的乳化和分散能力，適當提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗，對其組分相互搭配比例進(jìn)行反復篩選而確定的。