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影響三價鉻鈍化質(zhì)量的因素有哪些?banner

影響三價鉻鈍化質(zhì)量的因素有哪些?

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影響三價鉻鈍化質(zhì)量的因素有哪些?

  一、時間

  正確的沉浸時間是鈍化工藝中較重要的一個變量。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時一定要戴膠手套。當(dāng)工件沉浸在鈍化溶液中,金屬被溶解,并生成轉(zhuǎn)化膜。溶液與電鍍工件接觸時間越長,發(fā)生轉(zhuǎn)化的機(jī)會也越多,在大多數(shù)情況中會生成較厚的鈍化膜。

  三價鉻鈍化液生成轉(zhuǎn)化膜的速度比六價鉻鈍化的慢。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。浸漬時間太短,會導(dǎo)致鈍化膜厚度不夠,耐蝕性差;沉浸時間過長將導(dǎo)致過度消耗,耐蝕性也差。所以,必須控制沉浸時間。

  在工件一進(jìn)入處理溶液時轉(zhuǎn)化膜就開始形成,而且直到工件進(jìn)入漂洗池時才停止形成轉(zhuǎn)化膜。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。只要鈍化液與金屬保持接觸,轉(zhuǎn)化膜就會持續(xù)生成。當(dāng)這個過程發(fā)生在實際的工藝池外面時,會生成質(zhì)量差的轉(zhuǎn)化膜。為了盡可能減少這種情況,停留時間特別是鈍化池和漂洗池之間,應(yīng)保持盡可能短的停留時間。

  二、溫度

  除了較長的沉浸時間外,溫度也是影響鈍化質(zhì)量的因素之一,三價鉻的溫度適應(yīng)范圍廣,同樣的時間下,以28-40℃較佳,低于20℃時應(yīng)適當(dāng)延長時間。

  三、濃度

  高性能的三價鉻鈍化一般在6-10%或以上體積濃度下進(jìn)行。與溫度的情況非常相似,需要這些較高的濃度來給轉(zhuǎn)化液提供“能量”,生成理想的轉(zhuǎn)化膜。


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