除油脫脂粉介紹脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時(shí)間、機　械作用和脫脂液含油量等因素： 

（1）游離堿度（FAL） 
除油脫脂粉介紹脫脂劑濃度適當才能保證較好效果。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。一般只需要檢測脫脂液的游離堿度，FAL過(guò)低，除油效果相對較差；FAL過(guò)高，不僅造成材料費，也給后道水洗增加負擔，嚴重者還會(huì )污染后序的表調和磷化。 
（2）脫脂液的溫度 
任何一種脫脂液都有較佳的脫脂溫度，溫度低于工藝要求，不能充分發(fā)揮脫脂作用；溫度過(guò)高，不僅增加耗能，還能帶來(lái)一些負作用。如脫脂劑蒸發(fā)過(guò)快、工件脫離槽液時(shí)因表面干燥速度較快，而易造成工件返銹、堿斑、氧化等弊病，影響后道工序的磷化質(zhì)量。自動(dòng)溫控也需要定期進(jìn)行校核。 
（3）處理時(shí)間 
除油脫脂粉介紹脫脂液必須和工件上的油污充分接觸，有足夠的接觸反應時(shí)間，才能保證有良好的脫脂效果。但脫脂時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )增加工伯表面的鈍性，影響磷休膜的生成。 
（4）機械作用的影響 
脫脂過(guò)程中,輔以機械作用，采用泵循環(huán)或工件移動(dòng)的方式，可以加強除油效果,縮短浸漬清洗的時(shí)間；噴淋脫脂的速度比浸漬脫脂速度快10倍以上。無(wú)鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據實(shí)際使用情況，及時(shí)添加本劑，以保證工作液的效果。 
（5）脫脂液含油量： 
隨著(zhù)槽液的循環(huán)使用，油污含量在槽液內會(huì )不斷增加，當達到一定比例時(shí)，脫脂劑的脫脂效果及清洗效率會(huì )明顯下降，即使通過(guò)添加藥劑維持槽液高濃度，被處理工件表面的清潔度仍不會(huì )有所提升。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。已老化變質(zhì)的脫脂液，必須全槽更換。產(chǎn)品生產(chǎn)一般根據槽液的使用時(shí)間及處理工作量適時(shí)進(jìn)行換槽。