除油脫脂粉工藝的影響因素分析
宏坤科技東莞宏坤環(huán)??萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售銅材鋁材清洗劑、鈍化劑等五金金屬表面處理劑,歡迎來(lái)電咨詢(xún)訂購!
宏坤科技
專(zhuān)業(yè)鈍化劑、金屬清洗劑廠(chǎng)家
除油脫脂粉工藝的影響因素分析
宏坤科技除油脫脂粉質(zhì)量好壞主要取決脫脂溫度、脫脂時(shí)間、機械作用,脫脂劑等因素。
1.脫脂溫度
除油脫脂粉一般的,溫度越高,脫脂越徹底。這因為三方面原因。
首先,溫度使油污的物理性能發(fā)生變化,例如滴落點(diǎn)高防銹脂,凡士林,固態(tài)石蠟等,較低溫度即使采用高濃度堿液也難洗。
但是,當提高油污溫度,他們黏度降低,形成液滴利于除。
第二,促化學(xué)反應進(jìn)行,一般說(shuō),溫度每上升十度,化學(xué)反應速度提高一倍。
第三,加速表面活性劑分子運動(dòng),促浸潤、乳化、分散的作用。陶化液廠(chǎng)家優(yōu)點(diǎn):(1)不含 重金屬和 磷酸鹽,廢水處理簡(jiǎn)單,可以降低 廢水處理的成本,減輕環(huán)境污染。(2)不需表調,也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高 生產(chǎn)效率,也減少了這類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。(3)可在 常溫下進(jìn)行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一種處理液可同時(shí)處理鐵、鋁等材料,不需更換槽液,降低 生產(chǎn)成本。
隨溫度升高,溶對污物溶解能力提高。
但并不所有場(chǎng)合都為溫度越高越好,各種除油脫脂粉有其適合溫度范圍,采某一種類(lèi)表面活性劑脫脂液中,過(guò)高溫度使表面活性劑析出聚集如同油珠附著(zhù)于表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻。
2.脫脂時(shí)間
保證有足夠脫脂時(shí)間,壓力噴射脫脂時(shí)間一般一點(diǎn)五到三分鐘,浸漬脫脂三到五分鐘(視油污種類(lèi),多少而定)。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過(guò)程中需要穿戴防護性衣服。萬(wàn)一用水滅火,有強酸性物質(zhì),需要更加的小心。
增加脫脂時(shí)間,延長(cháng)脫脂液,油污接觸時(shí)間,提高脫脂效果。
油污越多,脫脂時(shí)間需越長(cháng)。
流水線(xiàn)作業(yè),不允許用太長(cháng)時(shí)間,一般先用噴射予脫脂一分鐘,再用浸漬脫脂三分鐘。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物,以防工件重新沾上油污。 4 該液為酸性,操作工應減少與皮膚的直接接觸,做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。
3.機械作用
除油脫脂粉,借助壓力噴射,攪拌等機械作用非常有效,噴射時(shí)迫使新鮮脫脂溶液,零件表面具良好接觸,且整脫脂液含量均勻,利于提高脫脂效果;噴射依靠機械作用力促脫脂劑滲透,破壞油膜,有效迫使油污脫離零件表面;噴射促使脫離零件油污乳化,分散于在脫脂溶液,防止油污再吸附到洗,零件表面上。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達到360小時(shí)以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達到720小時(shí)。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達到100小時(shí)。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著(zhù) 節能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類(lèi)的金屬,某些重金屬的化學(xué)活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(cháng),具體時(shí)間根據工件確定??尚×吭囼?,實(shí)驗時(shí)注意觀(guān)察脫漆現象,以確定具體的操作時(shí)間。滿(mǎn)意后再大面積使用。無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測工作,并根據實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價(jià)鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時(shí)間基本在36小時(shí)到100小時(shí)之間。一般廣泛運用在汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機,剎車(chē)油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對鹽霧要求很高,對三價(jià)鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(cháng)時(shí)間浸泡,會(huì )改變工件本身色澤。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(cháng),具體時(shí)間根據工件確定??尚×吭囼?,實(shí)驗時(shí)注意觀(guān)察脫漆現象,以確定具體的操作時(shí)間。滿(mǎn)意后再大面積使用。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著(zhù) 節能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準,漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(cháng)時(shí)間浸泡,會(huì )改變工件本身色澤。
鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過(guò)程中需要穿戴防護性衣服。萬(wàn)一用水滅火,有強酸性物質(zhì),需要更加的小心。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過(guò)程中,去污徹底而迅速,工件不會(huì )存在過(guò)腐蝕(發(fā)黑)現象,生產(chǎn)安全可靠。壓鑄鋁表面處理方法有很多種,選擇用哪種工藝方法處理壓鑄鋁合金,要看看產(chǎn)品的品質(zhì)要求,目前比較通用的表面處理方法:一,如果表面品質(zhì)要求須有鋁合金金屬本色,可以采用拋光或加鈍化防腐蝕保護處理工藝;二,如果表面無(wú)..