環(huán)保除銹防銹系列—除銹防銹劑的使用方法
宏坤科技東莞宏坤環(huán)??萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售銅材鋁材清洗劑、鈍化劑等五金金屬表面處理劑,歡迎來(lái)電咨詢(xún)訂購(gòu)!
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環(huán)保除銹防銹系列—除銹防銹劑的使用方法
宏坤科技除銹防銹劑的使用方法本產(chǎn)品由美國(guó)進(jìn)口的多種無(wú)機(jī)化學(xué)原料和表面活性劑化合而成,呈酸性;適應(yīng)于去除鐵制,鋼制部件和設(shè)備上的銹跡、污漬、氧化物、污垢和熱垢,同時(shí)可以在金屬表面形成一層薄薄的、防止生銹的黃色皮膜,可用噴洗,擦洗,浸泡方式處理,水洗后烤干或不水洗自然干,處理后可以直接噴涂焊接等操作,可以提高油漆附著力,本品無(wú)臭,不起煙,無(wú)可燃,產(chǎn)品符合國(guó)內(nèi)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),污水可直接排放。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。使用工藝:1
對(duì)于表面有較重的油脂工件請(qǐng)按照以下工序執(zhí)行:依次順序:除油,水洗,除銹防銹劑,水洗,烤干
2
對(duì)于表面油脂一般性的工件,按照以下工序執(zhí)行,依次順序:除銹防銹劑,水洗,烤干
使用參數(shù)控制:
配液比例:原液使用
處理溫度:常溫或加溫
處理時(shí)間:銹蝕較重的可以浸泡處理,時(shí)間根據(jù)銹蝕情況,一般較重的銹蝕約為2-30分鐘可以處理干,具體時(shí)間根據(jù)工件的銹蝕情況調(diào)整,一般性的銹蝕的可擦拭擦拭處理,先擦一遍,待1-2分鐘在擦拭一次即可處理干,加熱或噴淋清潔防銹效果更好。
維護(hù)辦法:浸泡處理的,視清洗槽沾污比較嚴(yán)重,影響清洗效果時(shí)或沉淀比較嚴(yán)重時(shí),請(qǐng)予以清洗更換。每公斤處理面積因銹蝕不同而不同
注意事項(xiàng):1
搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放。2
儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng),干燥,陰涼,嚴(yán)禁太陽(yáng)直射暴露于室外。3
不得進(jìn)熱源,酸堿,氧化物等腐蝕物質(zhì)。4
不得倒放。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。
安全須知:使用時(shí)盡可能避免眼睛接觸,不可吞食,如不慎接觸皮膚,可用清水清洗,如不慎接觸到眼睛,請(qǐng)用清水清洗,必要時(shí),送醫(yī)治療。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中,較重要的預(yù)浸調(diào)整材料,就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份,必須用一種專(zhuān)門(mén)的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時(shí),是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商,必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化,因?yàn)檫@些變化,將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。
陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。酸除去大,污垢粘附在小便池和浴缸污垢有顯著的影響,但對(duì)石灰的侵蝕作用,有損壞的大理石,水磨石。有機(jī)溶劑去除油污有特效,但瀝青,天然橡膠,表面涂層傷害效果。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。公司的SY-40201可以達(dá)到360小時(shí)以上,如果輔以除硅工藝,甚至可以達(dá)到720小時(shí)。而小作坊的產(chǎn)品較多只能達(dá)到100小時(shí)。
陶化目前大部分采用的是 磷化工藝,隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn),新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜( 陶化膜)正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無(wú)磷 金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,硅烷偶聯(lián)劑等。許多不同種類(lèi)的金屬,某些重金屬的化學(xué)活性低,不易受其他物質(zhì)的腐蝕,也有與其它金屬使用可提高防腐能力,金屬的一部分,例如在與鉻和鎳普通鋼材料,如不銹鋼,能獲得良好的防腐效果。
鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時(shí)間越長(zhǎng),具體時(shí)間根據(jù)工件確定??尚×吭囼?yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀察脫漆現(xiàn)象,以確定具體的操作時(shí)間。滿意后再大面積使用。無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。通常按照配方的物質(zhì)按順序混合而成,是一種混合物。三價(jià)鉻鈍化劑的主要工藝是依序:除油,水洗,鈍化,水洗,烘干,這幾步驟。一般的耐鹽霧時(shí)間基本在36小時(shí)到100小時(shí)之間。一般廣泛運(yùn)用在汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī),剎車(chē)油泵等高性能產(chǎn)品。這些產(chǎn)品對(duì)鹽霧要求很高,對(duì)三價(jià)鉻鈍化劑的產(chǎn)品要求也很苛刻。一般,..
鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn),漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡,會(huì)改變工件本身色澤。
無(wú)鉻鋁皮膜使用前,做好檢測(cè)工作,并根據(jù)實(shí)際使用情況,及時(shí)添加本劑,以保證工作液的效果。作為涂裝前的底層,良好的磷化膜能顯著提高電泳漆膜附著力和整個(gè)涂層體系的耐腐蝕能力;但如果磷化膜與陰極電泳漆膜配合不良,則會(huì)降低對(duì)金屬的保護(hù)作用。生產(chǎn)中曾發(fā)現(xiàn)有些工件經(jīng)磷化處理、陰極電泳漆裝后,漆膜附著力和耐腐蝕性較差,與磷化膜和陰極電泳漆膜的配套不良是有關(guān)系的。之前給大家分享過(guò)電泳漆涂層的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法,那么這次電泳漆生產(chǎn)廠家涂料再和大家分享一下陰極電泳涂裝中磷化膜的要求。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及..